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| 所屬分類： | 壓縮空氣檢測服務(wù) |
| 報 價： | 498 |
由于一般工廠壓縮空氣管道復(fù)雜，不同的用氣點用氣量不同導(dǎo)致每個檢測點的壓力不定，流量不定，沒有穩(wěn)定的氣源，檢測時波動就難免，壓縮空氣顆粒物檢測結(jié)果很難保證準確。另外很多設(shè)備使用人員對檢測操作缺乏規(guī)范化作業(yè)手冊指導(dǎo)，不會正確使用儀器也是導(dǎo)致檢測不準的重要原因，對于沒有粒子流量要求的，大灣采樣德爾格壓縮質(zhì)量檢測儀采樣使用非常方便。大灣檢測工程師會遵循規(guī)范的SOP流程操作，檢測結(jié)果專業(yè)可靠。
| 什么是微粒污染？ |
壓縮空氣中的顆粒污染可能源于壓縮機的磨損，進氣口處的空氣傳播顆?；颦h(huán)形總管中的腐蝕和切屑。這些顆?？梢允墙饘?，塑料和有機材料的組合，尺寸范圍從幾毫米到幾分之一微米，當(dāng)被氣動部件攝入或與加工材料混合時，都可能成為問題。顆粒去除過程在壓縮機之后的主過濾系統(tǒng)中進行，但根據(jù)過濾器的可使用性和過濾水平，一些顆?？赡軙埩粼跉饬髦小?/span>
一旦進入氣流，細小顆粒就會在管道壁和連接處積聚成固體，并通過降低流量和壓力來降低分配系統(tǒng)的效率。使用點過濾器或過濾器調(diào)節(jié)器可幫助防止顆粒進入可能引起問題的區(qū)域，但要排除極小的顆粒和灰塵，則需要進行更有效的過濾，以保護敏感的設(shè)備或過程。確定所用過濾的有效性或確定污染程度只能通過測量來完成。
| 為什么需要粒子測量 |
通過日益精細的過濾來消除灰塵和顆粒在壓縮機工廠中很常見，但是在整個分配系統(tǒng)中可能會發(fā)生進一步的污染，這使得使用點過濾和測量對于保持工廠或標準至關(guān)重要。
ISO 8573-1定義了包括固體顆粒在內(nèi)的壓縮空氣的純度等級范圍。ISO 8573-4是定義顆粒物測量方法的部分，ISO 8573-8涵蓋了按質(zhì)量濃度的測試方法。
可以通過實驗室膜片的實驗室分析來測量顆粒濃度，這些膜片已在合適的測試點安裝到系統(tǒng)中。使用顯微鏡確定粒徑和濃度的過程非常昂貴，耗時，并且無法為測試工程師提供即時結(jié)果。
一種常用的方法是使用激光粒子傳感器直接測量空氣流，這可以給出準確而快速的結(jié)果。激光粒子傳感器可以安裝以進行連續(xù)監(jiān)控，也可以用作便攜式測試儀器進行工廠審核和質(zhì)量驗證。
監(jiān)測顆粒大小和濃度是系統(tǒng)運行狀況的關(guān)鍵指標，可用于指導(dǎo)維護任務(wù)以及有助于工廠遵守ISO 8573-1中設(shè)置的純度等級。
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大灣檢測技術(shù)（上海）有限公司檢測壓縮空氣顆粒物根據(jù)ISO8573-4:2019新的規(guī)范方法取樣檢測，檢測儀器判斷等級依據(jù)ISO14644、動態(tài)GMP或者靜態(tài)GMP標準提供等級結(jié)果參考。
壓縮空氣 第4部分：固體顆粒含量的試驗方法 ISO 8573-4:2001
壓縮空氣 第4部分：固體顆粒測量方法 GB/T 13277.4-2015
醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)） 懸浮粒子的測試方法 GB/T 16292-2010
ISO標準：潔凈室及潔凈區(qū)選列的懸浮粒子潔凈度等級
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GMP標準：潔凈室及潔凈區(qū)選列的懸浮粒子潔凈度等級
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| 壓縮空氣檢測顆粒服務(wù)流程？ |
詳細檢測服務(wù)流程如下圖所示：
